Fixations techniques pour une meilleur productivité Compenser les problèmes d'alignement des trous de fixation
Les systèmes d’entraînement classiques présentent certaines faiblesses liées à leur conception ou à leur géométrie qui influent sur la vitesse de pose, le confort d’utilisation et l’efficacité de l’assemblage. L’angle d’entraînement à 60° des six pans creux n’est pas assez efficace pour transmettre le couple. La faible surface de contact provoque une usure de l’embout et de l’empreinte. Dans les empreintes cruciformes, l’alignement est rapide mais l’effort de pression important, nécessaire pour la transmission du couple, peut provoquer la rupture de l’embout, la génération de débris ou la destruction de l’empreinte.
Avec l'entraînement TORX PLUS® la ransmission du couple est optimisée. La forme spécifique de l'empreinte évite tout risque de rejet ou de dérapage de l’outil et l'effort de pression pour maintenir l’outil engagé est réduit au minimum.
L’usure des embouts est également considérablement réduite. En savoir plus
Le principe de l'écrou cage est de trouver une solution aux problèmes d'alignement dans les assemblages. L'écrou est flottant ce qui permet un vissage aisé même lorsque les pièces ne sont pas correctement ajustées. Acument™ Global Technologies Europe est à même de proposer toutes les versions (flottant, à souder, sur platine, à cage plastique etc.) En savoir plus
Le procédé Sükosim® d’Acument™ Global Technologies est à même de combiner
les techniques d’extrusion, d’emboutissage profond, de déformation à froid et
de soudage laser pour offrir des composants de structure complexes et de haute
résistance.
L’épaisseur de paroi peut être augmentée localement, jusqu’à atteindre
deux fois l’épaisseur du flanc de départ. De même, la résistance mécanique
des emboutissages profonds est améliorée de façon significative du fait de
l’augmentation d’épaisseur de paroi et de l’écrouissage résultant du processus
de déformation. Cette technique permet l’obtention de pièces taraudées de
haute résistance, ne nécessitant pas de traitement thermique postérieur.
L’intégration du taraudage sous presse permet, en outre, de supprimer les
modes de défaillances liés aux pièces soudées ou serties (projection de soudure,
corrosion). En savoir plus
